2018年生產(chǎn)過程信息化交流大會成功召開
      2018年6月7日，為了繼續(xù)將*試點(diǎn)項(xiàng)目成果向精密機(jī)電行業(yè)進(jìn)行推廣，由中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會（以下簡稱“協(xié)會”）主辦，和利時(shí)科技集團(tuán)支持的2018年生產(chǎn)過程信息化交流大會在北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)和利時(shí)集團(tuán)總部召開。來自儀器儀表行業(yè)近40家企業(yè)的60多位代表參加了此次交流大會。

     和利時(shí)科技集團(tuán)副總何春明、協(xié)會專職副理事長兼秘書長李躍光先后致辭。協(xié)會顧問閆增序和副秘書長鄭朝松共同主持會議

      會議邀請了*制造業(yè)研究室專家董景辰教授，以及來自和利時(shí)、重慶川儀、上海辰竹、福建虹潤、南京優(yōu)倍、天康集團(tuán)等企業(yè)的信息化專家為大家?guī)砭实膱?bào)告，并組織代表參觀了和利時(shí)科技集團(tuán)數(shù)字化車間，對生產(chǎn)過程信息化的內(nèi)容和效果有了更直觀的了解。

*制造業(yè)研究室專家董景辰教授
報(bào)告題目：《智能制造發(fā)展現(xiàn)狀》
報(bào)告深入淺出，從多個(gè)維度解析了智能制造的范圍和內(nèi)涵；根據(jù)中國制造業(yè)體量大、工業(yè)體系完整、發(fā)展時(shí)間短、互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)、市場大、數(shù)據(jù)海量等特點(diǎn)，提出中國對“智能制造”的理解應(yīng)是從當(dāng)今制造技術(shù)和信息技術(shù)深度融合發(fā)展方向的“統(tǒng)稱”，而不是技術(shù)上的“智能制造”概念；數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)化制造以及智能化制造是智能制造發(fā)展的三個(gè)階段；提出我國發(fā)展智能制造的技術(shù)路線應(yīng)采用的策略是“并行推進(jìn) 融合發(fā)展”。新一代技術(shù)變革和我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)了歷史性的交匯，為我國制造業(yè)趕超發(fā)達(dá)國家、建設(shè)成為世界制造強(qiáng)國提供了難得的機(jī)會。
 

和利時(shí)智能技術(shù)有限公司總工程師朱毅明
報(bào)告題目：《數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化車間建設(shè)》
和利時(shí)作為國內(nèi)的自動(dòng)化企業(yè)，近年的多個(gè)自主創(chuàng)新項(xiàng)目獲得了國家大力支持。目前和利時(shí)主要在工業(yè)自動(dòng)化、軌道交通自動(dòng)化和醫(yī)療自動(dòng)化三大領(lǐng)域提供解決方案。圍繞智能制造，和利時(shí)開展了智能產(chǎn)品/智能裝備、智能生產(chǎn)/智能工廠/數(shù)字化車間、智能服務(wù)/智能企業(yè)等工作。和利時(shí)建設(shè)數(shù)字化車間強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)為核心，對車間數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，并用數(shù)據(jù)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。這種理念也運(yùn)用到礦山和地鐵等領(lǐng)域。另外，和利時(shí)也很重視數(shù)據(jù)集成的云化發(fā)展，推出HoliCube數(shù)字工廠操作系統(tǒng)、圖數(shù)據(jù)庫，以及邊緣計(jì)算服務(wù)和應(yīng)用。
 

重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司總工程師王剛
報(bào)告題目：《重慶川儀生產(chǎn)過程信息化經(jīng)驗(yàn)交流》
重慶川儀以數(shù)據(jù)為核心創(chuàng)建了智能制造川儀創(chuàng)新模式。川儀的智能制造建設(shè)主要圍繞智能生產(chǎn)線建設(shè)和生產(chǎn)過程信息化建設(shè)兩方面。根據(jù)工業(yè)儀器儀表“多品種、小批量”的離散型生產(chǎn)組織特點(diǎn)，川儀堅(jiān)持信息化與工業(yè)化深度融合、自主設(shè)計(jì)、綜合集成、建設(shè)數(shù)字化車間，降低制造過程不確定性，提升產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性。川儀股份近年來還將智能制造解決方案進(jìn)行提煉和總結(jié)，從工廠制造向跨領(lǐng)域制造過程延伸，形成了跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的特色解決方案。
 

上海辰竹儀表有限公司制造總監(jiān)高圣來
報(bào)告題目：《辰竹數(shù)字化制造2.0》
辰竹的數(shù)字化制造以“精益管理”+ “兩化融合”為指導(dǎo)思想，制造中心以“環(huán)境、自動(dòng)化和信息化”為重點(diǎn)，通過持續(xù)投資，增添了SMT自動(dòng)化線與自動(dòng)化設(shè)備，改造設(shè)備和可移動(dòng)的智能操作站，實(shí)現(xiàn)了快速的柔性生產(chǎn)組合模式信息化2.0，并力爭在2020年基本達(dá)到數(shù)字化工廠的標(biāo)準(zhǔn)，成為國內(nèi)精密機(jī)電行業(yè)（離散）智能制造示范企業(yè)。
                                                      

福建順昌虹潤精密儀器有限公司副總肖志明
報(bào)告題目：《因應(yīng)需求，扎實(shí)推進(jìn)企業(yè)“三化融合”》
虹潤的生產(chǎn)過程信息化建設(shè)基于企業(yè)自身的特點(diǎn)加入了“標(biāo)準(zhǔn)化”內(nèi)容，不但有工作制度的標(biāo)準(zhǔn)化，還有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化等。在建立生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)時(shí)一線員工積極地參與了信息化的二次開發(fā)討論，激發(fā)了一線員工的積極性，生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得更加實(shí)用，更切合企業(yè)實(shí)際需要。因此，信息化建設(shè)完成后，在沒有增加新生產(chǎn)線的情況下，企業(yè)產(chǎn)能大幅提升。

南京優(yōu)倍自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司部長曹長皓
報(bào)告題目：《優(yōu)倍智能工廠建設(shè)成果及經(jīng)驗(yàn)分享》
報(bào)告詳細(xì)介紹了優(yōu)倍電氣在進(jìn)行企業(yè)信息化建設(shè)過程中的體會及實(shí)施PDM、ERP、MES、CRM、OA、生產(chǎn)過程仿真系統(tǒng)等帶來的收益。優(yōu)倍電氣近年來致力于電子、小型機(jī)械及裝配行業(yè)的智能工廠信息化、自動(dòng)化集成業(yè)務(wù)，可以提供基于自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)PLM、MES、仿真系統(tǒng)，智能裝備研發(fā)及機(jī)器人、PLC等系統(tǒng)集成。

天康集團(tuán)股份有限公司制造部副部長李書亞
報(bào)告題目：《天康集團(tuán)壓力變送器智能制造實(shí)踐》
天康集團(tuán)實(shí)施信息化建設(shè)的內(nèi)容包括：對生產(chǎn)工藝的管理，對訂單、物流、倉儲的管理，數(shù)據(jù)的集成，機(jī)器人應(yīng)用，車間看板管理，移動(dòng)應(yīng)用等。信息化建設(shè)的成果是實(shí)現(xiàn)了透明化數(shù)字化車間，提高了車間管理水平。

本次交流的報(bào)告內(nèi)容從智能制造理論到實(shí)踐，從大型企業(yè)到小型企業(yè)的生產(chǎn)過程信息化，以及相同類型企業(yè)不同思路的生產(chǎn)過程信息化，為會議代表提供了多種智能制造模式。因此，很多代表在交流時(shí)表示，專家們介紹的交流經(jīng)驗(yàn)接地氣，非常有啟發(fā)性。實(shí)施信息化的根本目的是提升企業(yè)競爭力，獲得更高的生產(chǎn)效益，因此企業(yè)實(shí)施信息化，既要綜合考慮企業(yè)的數(shù)字化信息化基礎(chǔ)，也要考慮投入回報(bào)，信息化的投入往往需要大量資金，成效也需要時(shí)間才能體現(xiàn)，因此企業(yè)信息化建設(shè)要做中長期打算，持續(xù)地投資。

報(bào)告結(jié)束后，企業(yè)代表們還結(jié)合本單位實(shí)際情況對當(dāng)天的報(bào)告內(nèi)容進(jìn)行了討論交流，同相關(guān)報(bào)告人進(jìn)行了溝通，甚至有的企業(yè)希望協(xié)會牽線組織企業(yè)到以上做報(bào)告的示范企業(yè)深度考察。會議雖結(jié)束，熱情卻不減。

在和利時(shí)科技集團(tuán)的大力支持下，本次交流大會取得圓滿成功。